彩色防滑路面施工

一、彩色防滑路面成膜的原理 彩色防滑路面的成膜过程如下图所示。反应物通过聚合物聚合反应形成涂层,实现路面与防滑骨料的强附着力。反应过程不可逆,成膜稳定性强。反应形成的彩色防滑路面具有防滑、耐磨、耐老化和耐腐蚀的特点。 二、施工方案 1.施工道路条件 (1)新沥青混凝土路面:不建议在新沥青路面上施工。为了固化和稳定路面上的沥青,车辆运行需要3到4周的时间。(不需要底漆

彩色防滑路面施工

    一、彩色防滑路面成膜的原理

    彩色防滑路面的成膜过程如下图所示。反应物通过聚合物聚合反应形成涂层,实现路面与防滑骨料的强附着力。反应过程不可逆,成膜稳定性强。反应形成的彩色防滑路面具有防滑、耐磨、耐老化和耐腐蚀的特点。

    二、施工方案

    1.施工道路条件

    (1)新沥青混凝土路面:不建议在新沥青路面上施工。为了固化和稳定路面上的沥青,车辆运行需要3到4周的时间。(不需要底漆)

    (2)新水泥混凝土路面:新水泥路面达到设计强度后,通过机械抛光去除水泥表面的浮浆。(需要基础油)

    (3)旧沥青混凝土路面:可直接在路面上施工。(需要基础油)

    (4)旧水泥混凝土路面:建议采用机械抛光、粗化和粗化来增加附着力。(需要基础油)

    2.施工要求

    (1)清洁路面

    (1)到达施工现场:根据施工要求,按时或提前到达施工现场。

    (2)设置安全措施:根据道路宽度、交通流量等因素,充分利用交通标志、交通锥、栏杆、警示带等交通安全设施设置施工范围。

    (2)粘贴蒙版纸

    (1)弹性线:线距道路边缘5厘米,留出5厘米宽的距离用于遮蔽纸张。

    (2)纹身纸粘贴整齐、笔直,不脱落。

    (3)在路面油漆涂覆后,在3-5分钟内移除遮蔽纸。

    (3)混合涂层

    ①混合时间:3-5分钟

    ②搅拌工具:电动手钻(备用)

    (3)固化剂用量为1-2%,具体用量取决于天气条件;加入固化剂,用量杯和电子秤称重,达到准确、科学。

    (4)搅拌涂层后,应使用清洗剂清洗,以保持搅拌器清洁。

    (4)摊铺骨料:骨料直径为1-3毫米(陶瓷颗粒,特殊截面为2-4毫米)

    (5)填筑路面:如果路面下陷,应在涂底漆后填筑。用粉笔圈出填充区域,用路标漆填充,并用小刮刀刮平。

    (6)涂层干燥时间:常温、低温下40-60分钟,涂层干燥时间5-6小时。

    (7)施工温度条件:气温≥5℃,≤35℃;路面温度≥5℃且≤35℃。

    (8)建议施工编号:10。设置安全措施,清理路面,粘贴遮蔽纸,倒油漆,铺骨料,清除遮蔽纸4人,油漆搅拌1人,刮底层涂料2人,表面涂料2人,队长1人。


彩色防滑路面

    3、沥青混凝土路面施工技术

    (1)清洁路面:用砂光机、钢丝刷和扫帚彻底清除路面上的灰尘、湿气和油污,然后用清洗机清洁地面,干燥地面,确保地面处于干燥状态,最后用鼓风机清洁。

    (2)粘贴蒙版纸和调漆:地面清理干净后,根据施工要求涂弹性线,蒙版纸按照弹性线标准粘贴;同时,向涂层中加入适当比例的固化剂并搅拌。

    (3)底漆:用刮削工具(使用刮刀或刮刀)将搅拌均匀的涂层均匀地涂在路面上。

    (4)摊铺骨料:在底涂层未干燥前均匀摊铺。

    (5)表面涂层:底漆完全固化后,用刮削工具(使用滚筒或耙子)均匀地涂在路面上

    (6)围护措施的修补和拆除:施工完成后,根据实际完成情况测量工作量,对不符合要求的路面进行修补,清除溢出物和不规则涂层,检查厚度和尺寸。检查施工路面的尺寸和图案是否符合图纸要求,并拆除封闭措施以开放交通。

    4、水泥混凝土路面施工技术

    (1)首先用砂光机打磨施工现场,在任何方向至少打磨两次,确保水泥混凝土路面具有一定的平整度,胶水与水泥路面具有良好的附着力。

    (2)施工人员用扫帚清洗干净,然后用清水清洗干净。

    (3)水洗、晾干、烘干路面;用吹风机清洗它。

    (4)地面清理干净后,按施工要求放线,并按放线标准粘贴遮蔽纸。

    (5)在粘贴了遮蔽纸的水泥混凝土路面上涂覆一层底漆(水基聚合物)。

    (6)底漆(水性聚合物)干燥后,施工人员向胶水中加入适当比例的固化剂并搅拌。

    (7)用刮具(使用刮刀或刮刀)将搅拌均匀的涂层均匀涂抹在路面上。

    (8)在底涂层未干燥前,均匀铺展陶瓷颗粒。

    (9)施工人员应及时撕掉遮蔽纸,修复一些有渗漏的部位。

    (10)彩色反光防滑路面自然干燥2-3小时。

    (11)彩色反光防滑路面固化后,施工人员应收集材料并清理干净。

    (12)开放式运输。


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